Принципы работы определяют фундаментальные характеристики. Датчики температуры подобны поварам разных стилей: термоэлектрические идолы подобны поварам, готовящим жаркое, генерирующим электрические сигналы за счет разницы температур металлов; термометры сопротивления (RTD) подобны поварам, готовящим на медленном огне -, которые полагаются на изменения сопротивления материала; Инфракрасные датчики подобны курьерам, дистанционно улавливающим тепловое излучение. Это фундаментальное различие приводит к совершенно разным диапазонам измерения (от -200 до 2000 градусов), скорости отклика (от миллисекунд до минут) и точности (от ±0,1 до ±5 градусов), точно так же, как вок нельзя использовать непосредственно как глиняный горшок.
Сценарии приложений проводят разделительную линию. Для автомобильных двигателей требуются бронированные термопары, способные выдерживать температуру до 130 градусов, а для умных браслетов нужны только термисторы NTC, работающие при -10–50 градусах. В медицинской сфере требуются платиновые термометры сопротивления с точностью ±0,1 градуса, а для сельскохозяйственных теплиц достаточно полупроводниковых датчиков с точностью ±1 градус. Точно так же, как походные ботинки и тапочки имеют свою нишу, использование датчиков промышленного уровня в бытовой электронике было бы пустой тратой ресурсов.
Технические секреты совместимости: метод вывода сигнала (аналоговый/цифровой), напряжение источника питания (3 В/5 В/24 В) и протокол интерфейса (I2C/SPI) представляют собой три основных препятствия совместимости. Регуляторы температуры определенной марки могут распознавать только аналоговые сигналы 0-5 В, тогда как цифровые датчики выводят данные протокола Modbus. В этом случае необходим модуль преобразования сигналов, который будет выполнять роль транслятора. Так же, как и конкуренция между интерфейсами Type-C и Lightning, степень стандартизации определяет возможность универсальности.