Повреждения высокотемпературных-датчиков давления расплава обычно вызваны неправильной установкой. Вставление датчика в отверстие слишком маленького размера или неправильной формы может привести к повреждению диафрагмы датчика из-за удара. Использование соответствующих инструментов для обработки монтажного отверстия помогает контролировать его размер. Кроме того, правильный момент затяжки помогает обеспечить хорошее уплотнение; однако чрезмерный крутящий момент может привести к проскальзыванию-датчика давления расплава при высокой температуре. Чтобы предотвратить это, перед установкой на резьбовую часть датчика обычно наносится противоскользящий состав.-
Правильный метод установки датчиков давления:
Проверьте значение частотной характеристики датчика давления при нормальном атмосферном давлении и стандартных температурных условиях, используя соответствующие инструменты.
Проверьте правильность кодировки датчика давления и соответствующего частотного сигнала.
Определите конкретное место установки
Чтобы определить количество датчиков давления и конкретное место установки, рассмотрите каждый участок накачивающей сети.
Датчики давления должны быть установлены вдоль кабеля, предпочтительно в местах соединения кабелей.
На каждом кабеле должно быть установлено не менее четырех датчиков давления. Два ближайших к АТС датчика давления не должны находиться на расстоянии более 200 метров друг от друга.
На каждом конце каждого кабеля следует установить по одному датчику давления.
В каждой точке ответвления кабеля должен быть установлен один датчик давления. Если две точки разветвления расположены близко друг к другу (менее 100 м), необходим только один датчик давления.
Один датчик давления должен быть установлен в точке изменения способа прокладки кабеля (надземная, подземная).
Для кабелей без ответвлений, поскольку тип кабеля соответствует, интервал установки датчиков давления не должен превышать 500 м, а общее количество не должно быть менее четырех.
Для облегчения выявления мест отказа датчика давления помимо установки датчика давления в начальной точке следует установить еще один датчик давления на расстоянии 150-200 м от начальной точки. Конечно, при проектировании необходимо учитывать экономические и технические факторы; Датчики давления не следует устанавливать там, где они не нужны.
Проверьте размеры. Если размер монтажного отверстия не подходит, резьбовая часть высокотемпературного-датчика давления расплава легко изнашивается во время установки. Это не только повлияет на герметичность оборудования, но и помешает правильному функционированию датчика и даже может создать угрозу безопасности. Только правильные монтажные отверстия могут предотвратить износ резьбы (отраслевой стандарт резьбы 1/2-20UNF2B). Монтажные отверстия обычно можно проверить с помощью прибора для измерения монтажных отверстий, чтобы внести соответствующие корректировки.